Protipožiarna ochrana nosných konštrukcií

Protipožiarna ochrana nosných konštrukcií je odskúšaný systém

Pasívna protipožiarna ochrana požiar nezisťuje ani nehasí. Jej účelom je spomaliť nárast teploty a pomôcť konštrukčnému prvku zachovať vlastnosti požadované požiarnou stratégiou budovy alebo prevádzky. Výsledok závisí od podkladu, ochranného materiálu, hrúbky suchej vrstvy, výstuže alebo pletiva, ak sú potrebné, základného náteru, vrchného náteru, geometrie, upevňovacích prvkov, spojov, požiarnej expozície a kvality realizácie.

Výrobok sa preto musí špecifikovať v rámci oblasti použitia stanovenej skúškou, klasifikáciou alebo technickým posúdením. Výsledok pre jeden typ oceľového profilu, betónovej konštrukcie, teplotnej krivky požiaru alebo podmienok prostredia nemožno automaticky preniesť na iný prípad. Projektová dokumentácia musí uvádzať požadované vlastnosti aj dôkazy podporujúce navrhované konštrukčné riešenie.

Výrobky a ich určené použitie

Cementový povlak FPC nanášaný murárskou lyžicou

FPC je suchá zmes vermikulitu a cementu určená na ručné nanášanie na pripravenú oceľ alebo betón. Nanášanie murárskou lyžicou je vhodné pre malé plochy, obmedzený prístup, lokálnu obnovu a projekty, pri ktorých nie je praktické použiť striekacie zariadenie. Na stránke výrobku sa uvádza minimálna aplikačná hrúbka 8 mm bez výstuže a 13 mm s výstužou. Ide o minimálne aplikačné hrúbky, nie o univerzálne hrúbky pre stanovený čas požiarnej odolnosti.

Na stránke výrobku sa uvádza odolnosť až 240 minút pri celulózových a uhľovodíkových požiaroch. Tento údaj používajte iba spolu s príslušným protokolom o skúške, posúdením, klasifikáciou a tabuľkou hrúbok. Overte chránený prvok, teplotnú krivku požiaru, medznú teplotu alebo kritérium posúdenia, usporiadanie expozície, výstuž, podklad a podmienky prostredia. Hrúbka požadovaná pre konkrétny projekt môže byť väčšia než minimálna aplikačná hrúbka a musí vychádzať zo schváleného návrhu.

FPC je určený na neupravenú alebo vhodne napenetrovanú oceľ, betón bez povrchovej úpravy alebo s vhodným základným náterom a kompatibilné existujúce povlaky VITCAS. Kompatibilitu základného náteru a priľnavosti overte a nespoliehajte sa iba na všeobecné označenie napenetrovaný. Čistota povrchu, zásaditosť, vlhkosť, rosný bod, mechanické zdrsnenie a prípadná spojovacia vrstva alebo pletivo môžu výrazne ovplyvniť priľnavosť.

Cementový povlak FPC-S nanášaný striekaním

FPC-S je určený na mechanizované nanášanie na väčšie alebo členitejšie oceľové a betónové plochy. Striekanie môže zvýšiť produktivitu a uľahčiť prístup okolo nosníkov, stĺpov, nádob a nepravidelných detailov. Výber zariadenia, množstvo pridávanej vody, dĺžka hadice, technika práce s dýzou, hrúbka jednej vrstvy a kontrola odrazeného materiálu však musia zodpovedať schválenému technologickému postupu.

Na stránke výrobku sa uvádza odolnosť až 240 minút proti uhľovodíkovému kalužovému požiaru a až 120 minút proti prúdovému požiaru, ako aj odolnosť proti tlakovej vlne výbuchu, poveternostným vplyvom a nárazu. Ide o údaje zásadné z hľadiska bezpečnosti. Pred špecifikáciou získajte príslušné skúšobné normy, laboratórne protokoly, posúdenú oblasť použitia, skúšaný podklad, geometriu vzorky, hrúbku suchej vrstvy, výstuž, kritériá prijatia a doklady o odolnosti v danom prostredí. Odolnosť proti prúdovému požiaru nemožno odvodiť z výsledku skúšky pri celulózovom alebo kalužovom požiari.

FPC-S sa nesmie označovať ako tenkovrstvový povlak bez porovnávacích údajov o hrúbke a objemovej hmotnosti. Cementová striekaná protipožiarna ochrana sa zvyčajne kontroluje podľa výslednej hrúbky suchej vrstvy a objemovej hmotnosti. Do plánu prác zahrňte prístup na kontrolu a opravy, zachytávanie prestreku, zakrývanie okolitých plôch a vytvrdzovanie.

Vysokoteplotná protipožiarna doska HT

Protipožiarna doska HT je doska bez obsahu sadry s rozmermi 1200 × 800 × 12 mm, deklarovanou maximálnou teplotou 650 °C a triedou reakcie na oheň A1 podľa BS EN 13501-1. Trieda A1 vyjadruje príspevok dosky k rozvoju požiaru; neurčuje požiarnu odolnosť steny, stropu, nosníka ani stĺpa v minútach.

Doskový systém môže dosiahnuť požiarnu odolnosť iba vtedy, ak sú pre kompletnú konštrukciu k dispozícii príslušné doklady. Takáto konštrukcia zahŕňa počet a orientáciu vrstiev, rám alebo podpery, typ a rozstupy upevnenia, spoje, vzdialenosti od okrajov, prestupy, izoláciu, dutiny, podklad a smer požiarnej expozície. Stránka dosky obsahuje všeobecné pokyny na upevnenie a povrchovú úpravu, neuvádza však tabuľku hrúbok protipožiarneho opláštenia nosných konštrukcií ani klasifikáciu R, E alebo I pre uvedené použitia.

Dosku HT používajte na protipožiarnu ochranu nosných konštrukcií iba vtedy, ak sa na danú zostavu výslovne vzťahuje platná klasifikácia alebo posúdenie. Pre ďalšie potreby pasívnej ochrany porovnajte protipožiarne dosky, tkaniny a bariéry. Rozvody prechádzajúce cez požiarnu deliacu konštrukciu vyžadujú samostatne doložené protipožiarne upchávky a tesnenia prestupov.

Reakcia na oheň a požiarna odolnosť

Požadovaná kombinácia kritérií a čas závisia od konkrétneho prvku a projektu. Oceľový stĺp môže napríklad vyžadovať nosnosť R, zatiaľ čo nosná požiarne deliaca stena môže vyžadovať R, E aj I. Schválený dokument B pre Anglicko spája odporúčané vlastnosti s typom prvku, spôsobom užívania a výškou budovy a v relevantných prípadoch aj s prítomnosťou sprinklerov. V ostatných jurisdikciách Spojeného kráľovstva a v priemyselných prevádzkach sa uplatňujú príslušné predpisy, normy a požiarne stratégie.

Špecifikácia ochrany oceľových nosných konštrukcií

So zvyšujúcou sa teplotou stráca oceľ pevnosť a tuhosť. Nanesená ochrana spomaľuje prestup tepla, hrúbku suchej vrstvy však nemožno zvoliť iba podľa požadovaného počtu minút. Projektantovi požiarnej bezpečnosti nosných konštrukcií a dodávateľovi systému poskytnite tieto údaje:

• Požadovaná požiarna odolnosť: projektovaný čas, klasifikácia a návrhová požiarna expozícia.
• Oceľový prvok: označenie prierezu, rozmery, hmotnosť a informácia, či stojina obsahuje otvory.
• Súčiniteľ prierezu: pomer ohrievaného obvodu k ploche prierezu používaný v schválenom posúdení.
• Expozícia: počet strán vystavených požiaru a údaj, či ide o nosník, stĺp, zavetrovací prvok, dutý profil alebo spriahnutý prvok.
• Návrhová teplota: medzná alebo kritická teplota ocele odôvodnená stupňom využitia a požiarnym návrhom konštrukcie.
• Systém podkladu: príprava ocele, základný náter, ochrana proti korózii, sieťovina alebo pletivo, vrchný náter a detaily spojov.

Údaje o hrúbke používajte iba v posúdenom rozsahu. Nosníky s otvormi v stojine, dierované profily, ťahané prvky, duté profily, spriahnuté prvky a neobvyklé oblasti spojov môžu vyžadovať iné doklady než bežné profily I alebo H. Ochrana musí podľa požiadaviek návrhu súvisle pokračovať okolo skrutiek, čelných dosiek, nábehov a ďalších ciest prestupu tepla.

Špecifikácia ochrany betónu

Betónové prvky môžu vyžadovať nanášanú ochranu na obmedzenie zahrievania, odstreľovania povrchu, straty pevnosti výstuže alebo straty nosnosti. Výber závisí od typu a pevnosti betónu, jeho vlhkosti, geometrie prvku, krytia výstuže, obmedzenia deformácie, zaťaženia, exponovaných strán a požadovanej konštrukčnej funkcie.

Získajte posúdenie platné pre konkrétnu dosku, stenu, nosník alebo stĺp. Doklady k nanášanej ochrane betónu musia určovať priľnavosť, hrúbku, prípravu podkladu a prípadnú sieťovinu alebo zdrsnenie. Hutný, hladký, znečistený, vlhký alebo predtým natretý betón môže vyžadovať osobitnú prípravu. Na betón nepoužívajte tabuľku hrúbok určenú pre oceľ ani bez podporných údajov z posúdenia nepredpokladajte, že povlak pridáva pevnú ekvivalentnú hrúbku betónu.

Celulózový, uhľovodíkový a prúdový požiar

Rôzne scenáre požiaru spôsobujú rozdielne rýchlosti ohrevu, tepelné toky a mechanické namáhanie. Štandardný požiar budovy alebo celulózový požiar nie je rovnocenný s uhľovodíkovým kalužovým požiarom. Prúdový požiar môže navyše vytvárať intenzívne smerové teplo, turbulencie a erozívne pôsobenie. Čas odolnosti stanovený pre jeden typ expozície nemožno preniesť na iný.

Priemyselná špecifikácia musí na základe posúdenia rizika požiaru a výbuchu určiť vierohodný scenár. Pri použití v petrochemickom priemysle, na pobrežných plošinách, nádržiach, nádobách alebo v technologických prevádzkach overte, či doklady zahŕňajú požadovanú normu pre kalužový alebo prúdový požiar, orientáciu vzorky, namáhanie výbuchom alebo nárazom, podklad, hrúbku suchej vrstvy, sieťovinu a kondicionovanie v danom prostredí. Všeobecné tvrdenie ohňovzdorný nie je dostatočným podkladom na navrhovanie.

Kompatibilita podkladu, základného náteru a výstuže

Ochranný systém musí zostať pripevnený pred požiarom aj počas neho. Každé rozhranie si nechajte písomne potvrdiť:

• Oceľ: stupeň prípravy, profil povrchu, zvyškové soli, typ základného náteru, hrúbka suchej vrstvy a časové okno na pretieranie.
• Betón: súdržnosť, odstránenie cementového mlieka, vlhkosť, ošetrovacie prostriedky, predchádzajúce povlaky a zdrsnenie povrchu.
• Výstuž: materiál sieťoviny alebo pletiva, veľkosť ôk, typ upevnenia, rozstupy, presahy, poloha v povlaku a odolnosť proti korózii.
• Spojovacie vrstvy: schválené základné nátery, kontaktné vrstvy alebo adhézne prostriedky a ich spotreba.
• Vrchné nátery: kompatibilita, priepustnosť vodnej pary, odolnosť proti poveternostným vplyvom a chemikáliám a interval údržby.

Neoverená zámena môže zneplatniť výsledky skúšok. Nadmerná hrúbka základného náteru, nekompatibilný antikorózny povlak alebo nesprávna poloha sieťoviny môžu znížiť priľnavosť, aj keď sú oba výrobky samostatne označené ako požiarne odolné.

Hrúbka, objemová hmotnosť a kvalita aplikácie

Pred začatím prác pripravte plán kontrol a skúšok. Musí definovať referenčné dokumenty, kontrolné body, prevzatie podkladu, podmienky prostredia, miešanie, kontrolu šarží, nanášanie mokrej zmesi, vytvrdzovanie, hrúbku suchej vrstvy, prípadne objemovú hmotnosť, skúšky priľnavosti, opravy a konečné záznamy.

• Merajte podmienky: zaznamenávajte teplotu vzduchu a podkladu, relatívnu vlhkosť, rosný bod a vetranie.
• Kontrolujte množstvo vody: používajte schválené množstvo a čisté zariadenie; nadbytok vody môže ovplyvniť objemovú hmotnosť, pevnosť, zmrašťovanie a vytvrdzovanie.
• Nanášajte v jednotlivých vrstvách: dodržiavajte maximálnu hrúbku jednej vrstvy, intervaly tuhnutia a požiadavky na výstuž.
• Merajte hrúbku suchej vrstvy: používajte stanovenú meraciu sieť a pravidlá prijatia vrátane miestnych minimálnych a maximálnych hodnôt.
• Overujte súvislosť: kontrolujte rohy, stojiny, pásnice, spoje, podhľady, hrany a skryté plochy.
• Zaznamenávajte vysledovateľnosť: uchovávajte údaje o šarži výrobku, realizátorovi, dátume, ploche, výsledkoch merania hrúbky, opravách a fotografickej dokumentácii.

Samotná priemerná hrúbka môže zakryť nebezpečné lokálne nedostatky. Neprípustná môže byť aj nadmerná hrúbka, ak zvyšuje stále zaťaženie, praská, oddeľuje sa od podkladu alebo presahuje posúdený rozsah. Tolerancie a postupy opráv určujte podľa dokumentácie systému.

Interiérové, exteriérové a priemyselné prostredie

Požiarna odolnosť a odolnosť proti vplyvom prostredia sú samostatné požiadavky. Vonkajší alebo exponovaný systém môže byť vystavený dažďu, cyklom zmrazovania a rozmrazovania, UV žiareniu, vetru, soli, vibráciám, umývaniu, technologickým chemikáliám, nárazom a korózii pod protipožiarnou ochranou. Overte, či ide o suché vnútorné, vlhké vnútorné, čiastočne exponované, úplne poveternostne exponované, pobrežné alebo chemicky agresívne prostredie.

Tvrdenia ako odolnosť proti poveternostným vplyvom, vodoodolnosť alebo tridsaťročná životnosť musia byť podložené dokladmi o stanovenom kondicionovaní, podklade, vrchnom nátere a údržbe. Cementová ochrana môže zakrývať koróziu ocele. Kontroly preto navrhnite tak, aby sa prenikanie vlhkosti, praskliny a poškodené vrchné nátery zistili skôr, než sa úbytok prierezu alebo priľnavosti stane kritickým.

Rozhrania, prestupy a následné úpravy

Ochrana nosných konštrukcií musí byť súvislá cez príslušné spoje a rozhrania. Koordinujte ju so spriahnutými stropnými plechmi, podperami opláštenia, priečkami, dilatačnými škárami, protipožiarnymi upchávkami, prestupmi rozvodov, požiarnymi bariérami v dutinách a zavesenými stropmi. Povlak na nosníku neutesňuje prestup rozvodu ani nezabezpečuje celistvosť požiarneho úseku, pokiaľ nie je kompletný detail samostatne klasifikovaný.

Neskôr osadené upevňovacie prvky, konzoly, káblové podpery a inštalácie môžu ochranu prerezať alebo stlačiť. Pri prienikoch alebo odstraňovaní vyžadujte riadené povolenia, používajte schválené detaily obnovy a po úpravách aktualizujte informácie o požiarnej bezpečnosti. Poškodené práce nezakrývajte pred ich kontrolou.

Kontrola, údržba a opravy

• Kontrolujte priľnavosť a súvislosť: zisťujte duté miesta, praskliny, oddeľovanie vrstiev, odlupovanie, odkrytú oceľ a nechránené upevňovacie prvky.
• Kontrolujte cesty prieniku vody: preskúmajte netesnosti, poškodené vrchné nátery, stopy korózie a pretrvávajúcu vlhkosť.
• Posudzujte poškodenie nárazom: kontrolujte komunikačné plochy, strojovne, nakladacie zóny a prístupové trasy údržby.
• Porovnávajte so záznamami: používajte dokumentáciu pôvodného systému, mapu hrúbok, fotografie a klasifikačné dokumenty.
• Opravujte ako celý systém: odstráňte poškodenie až po súdržné okraje, pripravte podklad a obnovte základný náter, sieťovinu aj povlak podľa schváleného detailu.
• Zaznamenávajte zmeny: zdokumentujte miesto, plochu, príčinu, materiály, hrúbku, vytvrdzovanie a výsledok kontroly.

Lokálna oprava je vhodná iba vtedy, ak zostávajúci materiál zostal súdržný a pôvodný systém možno identifikovať. Rozsiahle oddeľovanie vrstiev, korózia, poškodenie vodou, neznáme staršie povlaky alebo chýbajúce doklady si vyžadujú preskúmanie kvalifikovanými odborníkmi na protipožiarnu ochranu a nosné konštrukcie.

Bezpečná inštalácia a obnova

Preštudujte si aktuálne karty bezpečnostných údajov a vypracujte posúdenia COSHH pre konkrétne činnosti s cementom, zásaditým mokrým materiálom, prachom a prísadami. Pri miešaní suchej zmesi a rezaní dosiek obmedzte prašnosť vhodným odsávaním a pracovnými postupmi. Chráňte pokožku a oči pred mokrými cementovými výrobkami a tam, kde pretrváva riziko expozície, zabezpečte vhodnú ochranu dýchacích ciest.

Pred zásahom do existujúcich striekaných povlakov alebo dosiek vykonajte prieskum starších budov. Staršia protipožiarna ochrana nosných konštrukcií môže obsahovať azbest a striekané azbestové povlaky predstavujú vysoko rizikové materiály, s ktorými môžu pracovať iba oprávnené osoby. Do neidentifikovaného povlaku nevŕtajte, neodoberajte z neho vzorky, nezoškrabujte ho ani ho neodstraňujte, kým materiál nebude posúdený podľa príslušného postupu riadenia rizík spojených s azbestom.

Často kladené otázky

Čo je protipožiarna ochrana nosných konštrukcií?

Ide o pasívnu ochranu navrhnutú tak, aby obmedzila zahrievanie a pomohla nosným prvkom zachovať pri stanovenej požiarnej expozícii vlastnosti požadované požiarnou stratégiou. Môže zahŕňať nanášané povlaky, doskové opláštenie, betón alebo iné odskúšané systémy.

Aký je rozdiel medzi FPC a FPC-S?

FPC je určený predovšetkým na ručné nanášanie murárskou lyžicou, zatiaľ čo FPC-S je určený na mechanizované striekanie a vybrané náročné priemyselné expozície. Výber založte na príslušných výsledkoch skúšok, podklade, ploche, prístupnosti, scenári požiaru a spôsobe aplikácie.

Poskytuje FPC pri hrúbke 8 mm požiarnu odolnosť 240 minút?

Nemožno to automaticky predpokladať. Osem milimetrov je uvedených ako minimálna aplikačná hrúbka bez výstuže. Hrúbka požadovaná pre konkrétny prvok a čas musí vychádzať z príslušnej tabuľky skúšky alebo posúdenia.

Poskytuje FPC-S na každom oceľovom profile 120-minútovú ochranu proti prúdovému požiaru?

Univerzálnu odolnosť nemožno odvodiť. Pre daný projekt overte normu skúšky prúdového požiaru, hrúbku suchej vrstvy, prierez, orientáciu, výstuž, medznú teplotu, kondicionovanie a posúdenú oblasť použitia.

Je doska triedy A1 požiarne odolná 60 alebo 120 minút?

Zo samotnej klasifikácie A1 to nevyplýva. A1 je trieda reakcie na oheň. Odolnosť v minútach sa vzťahuje na odskúšanú alebo posúdenú kompletnú konštrukciu vrátane vrstiev dosiek, rámu, upevnenia, spojov a podkladu.

Môže doska HT chrániť oceľové nosné konštrukcie?

Iba ak sa platná skúška, klasifikácia alebo posúdenie vzťahuje na konkrétny systém opláštenia a oceľový prvok. Stránka výrobku neobsahuje tabuľku hrúbok pre oceľové nosné konštrukcie, preto opláštenie nenavrhujte iba na základe hrúbky dosky 12 mm alebo teplotnej odolnosti 650 °C.

Čo znamenajú R, E a I?

R označuje nosnosť, E celistvosť proti prenikaniu požiaru a horúcich plynov a I obmedzenie prestupu tepla. Projekt určuje, ktoré kritériá a aký čas platia pre jednotlivé prvky.

Ako sa vyberá hrúbka protipožiarnej ochrany oceľového nosníka alebo stĺpa?

Použite požadovaný čas a požiarnu expozíciu spolu so súčiniteľom prierezu prvku, medznou teplotou ocele, typom prierezu, počtom exponovaných strán a schváleným posúdením systému. Výslednú hrúbku musí stanoviť kvalifikovaný projektant.

Možno použiť rovnakú hrúbku na všetky oceľové profily?

Nie. Ľahšie profily s vysokým pomerom ohrievaného obvodu k ploche prierezu sa spravidla zahrievajú rýchlejšie než ťažšie profily. Geometria, expozícia a návrhová teplota musia byť zahrnuté v schválenom výpočte alebo tabuľke hrúbok.

Možno povlak skúšaný na oceli použiť aj na betón?

Iba ak sa na betón vzťahujú samostatné doklady. Vlastnosti podkladu, priľnavosť a metódy posúdenia sa líšia. Betónový prvok, príprava, hrúbka ochrany a požadované vlastnosti musia byť zahrnuté v zdokumentovanom rozsahu.

Aký je rozdiel medzi ochranou proti celulózovému a uhľovodíkovému požiaru?

Tieto expozície používajú odlišné podmienky ohrevu. Uhľovodíkové požiare môžu chránený predmet zahrievať rýchlejšie a intenzívnejšie než štandardný požiar budovy. Používajte doklady pre skutočný návrhový scenár a neprenášajte časovú klasifikáciu medzi rôznymi krivkami.

Čo je ochrana proti prúdovému požiaru?

Rieši smerové plamene s vysokou intenzitou a výraznými turbulentnými a erozívnymi účinkami. Odolnosť proti prúdovému požiaru vyžaduje osobitné doklady zo skúšok a nemožno ju odvodiť iba z odolnosti proti uhľovodíkovému kalužovému alebo celulózovému požiaru.

Možno pod cementovú protipožiarnu ochranu použiť ľubovoľný základný náter na oceľ?

Nie. Chemické zloženie a hrúbka základného náteru, stav povrchu a odolnosť proti zásadám ovplyvňujú priľnavosť. Používajte iba kombináciu podkladu a základného náteru zahrnutú v dokumentácii systému alebo formálne schválenú zodpovedným dodávateľom a projektantom.

Kedy je potrebná sieťovina alebo pletivo?

Požiadavky závisia od výrobku, hrúbky, geometrie, vibrácií, podkladu a dokladov zo skúšok. Návrh musí špecifikovať materiál, upevnenie, presahy a polohu. Výstuž nevynechávajte iba preto, že povlak pred požiarnou expozíciou drží na podklade.

Ako sa kontroluje hrúbka naneseného povlaku?

Hrúbku suchej vrstvy merajte podľa dohodnutej siete a miestne hodnoty aj priemery posudzujte podľa kritérií prijatia systému. Zaznamenávajte rohy, spoje a ťažko prístupné miesta, nielen rovné reprezentatívne plochy.

Možno cementovú protipožiarnu ochranu použiť v exteriéri?

Iba ak je kompletný systém schválený pre danú expozíciu. Overte požiadavky na odolnosť proti poveternostným vplyvom, zmrazovaniu a rozmrazovaniu, vrchný náter, ochranu proti korózii, odvodnenie, odolnosť proti nárazu a údržbu. Všeobecné tvrdenie o odolnosti proti poveternostným vplyvom nedefinuje každé vonkajšie prostredie.

Možno poškodenú protipožiarnu ochranu nosnej konštrukcie lokálne opraviť?

Áno, ak možno pôvodný systém identifikovať a okolitý materiál aj podklad zostali súdržné. Postupujte podľa schváleného detailu opravy a obnovte každú vrstvu, hrúbku aj požadovanú výstuž. Najprv preskúmajte koróziu alebo opakované poškodenie.

Nahrádza protipožiarna ochrana nosných konštrukcií protipožiarne upchávky?

Nie. Ochrana nosných konštrukcií obmedzuje zahrievanie nosných prvkov. Protipožiarne upchávky zachovávajú požadované vlastnosti prestupov a škár. Každý systém potrebuje doklady pre svoju vlastnú funkciu a na rozhraniach sa musia vzájomne koordinovať.

Kto má špecifikovať protipožiarnu ochranu nosných konštrukcií?

Požiarnu stratégiu a požiarny návrh nosnej konštrukcie musia pripraviť a koordinovať kvalifikovaní odborníci. Dodávateľ výrobku a špecializovaný realizátor následne vyberú a aplikujú systém v rámci jeho skúšok, klasifikácie a podmienok prostredia.